நவீன கார்பன் ஃபைபர் தொழில்மயமாக்கலின் பாதை முன்னோடி ஃபைபர் கார்பனைசேஷன் செயல்முறையாகும்.மூன்று வகையான மூல இழைகளின் கலவை மற்றும் கார்பன் உள்ளடக்கம் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

கார்பன் ஃபைபர் இரசாயன பாகத்திற்கான மூல இழையின் பெயர் கார்பன் உள்ளடக்கம் /% கார்பன் ஃபைபர் விளைச்சல் /% விஸ்கோஸ் ஃபைபர் (C6H10O5) n4521～35 பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் ஃபைபர் (c3h3n) n6840～55 பிட்ச் ஃபைபர் C, h9580～90

இந்த மூன்று வகையான மூல இழைகளைப் பயன்படுத்தி கார்பன் இழைகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: உறுதிப்படுத்தல் சிகிச்சை (200-400 காற்று℃, அல்லது ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் ரீஜென்ட் மூலம் இரசாயன சிகிச்சை), கார்பனைசேஷன் (நைட்ரஜன் 400-1400℃) மற்றும் கிராஃபிடைசேஷன் (1800 க்கு மேல்℃ஆர்கான் வளிமண்டலத்தில்).கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் கலவை மேட்ரிக்ஸுக்கு இடையே உள்ள ஒட்டுதலை மேம்படுத்த, மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அளவு, உலர்த்துதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் தேவை.

கார்பன் இழைகளை உருவாக்க மற்றொரு வழி நீராவி வளர்ச்சி.வினையூக்கியின் முன்னிலையில், 1000 இல் மீத்தேன் மற்றும் ஹைட்ரஜனின் எதிர்வினை மூலம் அதிகபட்சமாக 50 செமீ நீளம் கொண்ட தொடர்ச்சியற்ற குறுகிய கார்பன் இழைகளைத் தயாரிக்கலாம்.℃.அதன் அமைப்பு பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் அடிப்படையிலான அல்லது சுருதி அடிப்படையிலான கார்பன் ஃபைபரிலிருந்து வேறுபட்டது, கிராஃபிடைஸ் செய்ய எளிதானது, நல்ல இயந்திர பண்புகள், அதிக கடத்துத்திறன், இடைக்கணிப்பு கலவையை உருவாக்க எளிதானது(வாயு கட்ட வளர்ச்சியைப் பார்க்கவும் (கார்பன் ஃபைபர்).